ทรายโครไมต์ขนาด 0-1 มม., 1-3 มม. และ 3-5 มม. สามารถใช้เป็นวัสดุผสมสำหรับวัสดุทนไฟที่อุณหภูมิสูงได้หรือไม่?
ใช่แล้ว ทรายโครไมต์ ด้วยจุดหลอมเหลวสูง ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของตะกรันด่างที่ดีเยี่ยม เสถียรภาพต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันที่เหนือกว่า และความทนทานต่ออุณหภูมิสูง จึงกลายเป็นวัสดุทนไฟคุณภาพสูงที่ขาดไม่ได้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง อิฐทนไฟแมกนีเซีย-โครเมียม ซึ่งเกิดจากการทำงานร่วมกับทรายแมกนีเซีย เป็นหนึ่งในวัสดุบุผนังที่สำคัญสำหรับเตาหลอมอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูงสมัยใหม่ เมื่อเลือกและใช้ทรายโครไมต์ ต้องพิจารณาสภาพแวดล้อมทางเคมีและสภาวะอุณหภูมิเฉพาะของกระบวนการอย่างถี่ถ้วน
คุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมของทรายโครไมต์ในฐานะวัสดุมวลรวมทนไฟ:
1. จุดหลอมเหลวสูงและทนความร้อนได้ดีเยี่ยม
ส่วนประกอบหลัก: แร่หลักของทรายโครไมต์คือโครไมต์ ซึ่งมีสูตรทางเคมี FeCr₂O₄ จัดอยู่ในกลุ่มแร่สปิเนล
จุดหลอมเหลวสูงมาก: แร่โครไมต์มีจุดหลอมเหลวสูงถึง 2180 องศาเซลเซียส และโดยทั่วไปแล้ว สารประกอบของแร่โครไมต์ (ทรายโครไมต์) จะทนความร้อนได้มากกว่า 1900 องศาเซลเซียส ทำให้สามารถทนต่อกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูงส่วนใหญ่ได้ (เช่น อุณหภูมิในการผลิตเหล็กกล้าประมาณ 1500-1700 องศาเซลเซียส)
2. มีเสถียรภาพทางเคมีดีเยี่ยม
ทนต่อการกัดกร่อนจากด่าง: มีความทนทานสูงมากต่อตะกรันด่าง (เช่น ตะกรันปูนขาวที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตเหล็ก) ซึ่งเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบหลัก
คุณสมบัติเป็นกรดอ่อน/เป็นกลาง: คุณสมบัติทางเคมีของมันเกือบเป็นกลาง ทำให้ทนทานต่อทั้งสารที่เป็นกรดและสภาพแวดล้อมที่เป็นด่าง ซึ่งส่งผลให้มีการใช้งานที่หลากหลาย ปฏิกิริยาต่ำ: มันไม่ทำปฏิกิริยารุนแรงกับออกไซด์ของโลหะทั่วไป (เช่น เหล็กออกไซด์) ที่อุณหภูมิสูง จึงรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างไว้ได้
3. รักษาความคงตัวของปริมาตรได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ: ปริมาตรเปลี่ยนแปลงน้อยมากที่อุณหภูมิสูง ลดโอกาสการแตกร้าวหรือการหลุดลอกเนื่องจากการร้อนและเย็นตัวอย่างรวดเร็ว
ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดี: ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง ช่วยยืดอายุการใช้งานของวัสดุทนไฟ
4. มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอ
ความแข็งตามมาตราโมห์: โครไมต์มีความแข็งโดยประมาณ 5.5-6.5 มีอนุภาคแข็ง ทนต่อการสึกหรอ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้เป็นวัสดุผสมเพื่อต้านทานแรงเสียดทานเชิงกลและการกัดเซาะของวัสดุแข็ง
5. การทำงานร่วมกันกับวัสดุทนไฟชนิดอื่นๆ
มักใช้ร่วมกับแมกนีเซีย (MgO) เพื่อสร้างวัสดุทนไฟแมกนีเซีย-โครเมียม ทั้งสองชนิดทำปฏิกิริยากันที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างแมกนีเซีย-โครเมียมสปิเนล ซึ่งเป็นแร่ที่มีคุณสมบัติดังนี้:
จุดหลอมเหลวและความต้านทานที่สูงขึ้น
ทนทานต่อการกัดกร่อนและมีเสถียรภาพต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดีขึ้น
ดังนั้น จึงมีการนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนสำคัญ เช่น เตาเผา ปูนซีเมนต์ แบบหมุน และเตาหลอมเหล็ก
ขอบเขตการประยุกต์ใช้
อุตสาหกรรมเหล็ก: วัสดุบุภายในสำหรับเตาหลอมไฟฟ้า เตาแปลงสภาพ และทัพพีหล่อในกระบวนการผลิตเหล็ก
การถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก: เตาหลอมสำหรับถลุงโลหะ เช่น ทองแดงและนิกเกล
อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์: วัสดุบุผนังสำหรับบริเวณเผาไหม้ของเตาเผาแบบหมุน
อุตสาหกรรมแก้ว: ส่วนประกอบเฉพาะของเตาหลอม
ทรายโครไมต์ขนาด 1-3 มม.:
3-5 มม.:
